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涼山鋁合金加工件尺寸測量測量后出具檢測報(bào)告
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產(chǎn)品描述

測試周期3~5個(gè)工作日 測試設(shè)備三坐標(biāo)測量儀/影像測量儀 檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等 設(shè)備品牌??怂箍?/span> 平臺(tái)(工作臺(tái))花崗巖
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形位公差檢測
零件結(jié)構(gòu)的幾何形狀和相對位置是由形狀公差和位置公差來保證。對某些精度要求較高的零件,不僅需要保證其尺寸公差,而且還要保證其形位公差。
形位公差可為分為形狀公差和位置公差。
形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。
位置公差包括
定向公差(平行度、垂直度、傾斜度)
定位公差(同軸度、對稱度、位置度)
跳動(dòng)公差(圓跳動(dòng)、全跳動(dòng))
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產(chǎn)過程控制、預(yù)測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù):Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
涼山鋁合金加工件尺寸測量測量后出具檢測報(bào)告
服務(wù)項(xiàng)目:
3D掃描:
3D任意外觀曲面掃描 
3D現(xiàn)場掃描
產(chǎn)品3D CAD Model建構(gòu)
易變形彈性曲面掃描量測
3D實(shí)體色階比對表面缺陷分析
2D邊緣輪廓色階比對邊緣缺陷分析 
逆向工程:
分析競爭對手產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品或模具自由曲面建構(gòu) 
快速樣品制作之CAD圖檔建構(gòu)
使用設(shè)備:
3D輪廓掃描機(jī)器人
3D輪廓掃描儀
手持式掃描儀等
涼山鋁合金加工件尺寸測量測量后出具檢測報(bào)告
微觀尺寸是一般是指用三坐標(biāo)測量機(jī)及影像測量機(jī)等高精度測量儀器也無法量測尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的不斷提高,多維曲面的頻繁使用,使得逆向測繪變得十分困難。
涼山鋁合金加工件尺寸測量測量后出具檢測報(bào)告
表面粗糙度參數(shù)含義
Ra評定輪廓算術(shù)平均偏差:在一個(gè)取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)值的的算術(shù)平均值。
Rz輪廓大高度:在一個(gè)取樣長度內(nèi),大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。(在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點(diǎn)高度’。)
Rt輪廓總高度:在評定長度內(nèi)大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。(由于評定長度≥取樣長度,故Rt≥Rz)
Sa評定表面算術(shù)平均偏差:在取樣面積內(nèi)縱坐標(biāo)的的算術(shù)平均值。(3D光學(xué)干涉法測量出的面粗糙度,適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度)
Rq評定輪廓的均方根差:在一個(gè)取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)的均方根值。
測量方法:探針接觸式測量法、光學(xué)干涉非接觸式測量法
檢測設(shè)備:2D輪廓掃描儀、3D光學(xué)干涉儀
我們的優(yōu)勢:
的設(shè)備:清一色國外進(jìn)口的高精度尺寸檢測設(shè)備;
豐富的經(jīng)驗(yàn)和大地測試容量
快速的測試周期:一般3工作日出具報(bào)告;
http://www.yunfuyaoqingren1.cn

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