測試周期3~5個工作日
測試設備三坐標測量儀/影像測量儀
檢測樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設備品牌海克斯康
平臺(工作臺)花崗巖
四川納卡檢測服務有限公司授權成都國威冠準檢測技術有限公司在網絡推廣平臺上為其進行檢驗檢測業(yè)務推廣。成都國威冠準檢測技術有限公司所發(fā)信息中的檢驗檢測由四川納卡檢測服務有限公司檢驗檢測,報告由四川納卡檢測服務有限公司出具。
尺寸檢測常用于研發(fā)階段的尺寸驗證、批量生產中的模組認證和件檢測。游標卡尺、千分尺等常規(guī)量測工具之尺寸檢測數據重復性一般低于三坐標、影像等自動化較高的量測設備。四川納卡檢測可參照樣品設計圖紙進行尺寸檢測編程,適用于大批量生產樣品的尺寸抽樣或尺寸驗證。
檢測量測實驗室服務項目:
1.模具驗證及分析:
新產品模具尺寸驗證
模具承認
件檢測
夾治具評估
2.制程驗證及分析:
統(tǒng)計制程能量分析
制程相關問題分析及解決
3.量測技術支持:
離線測量程序開發(fā)
量測系統(tǒng)能力評估
測量方案提供等
微觀尺寸是一般是指用三坐標測量機及影像測量機等高精度測量儀器也無法量測尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產品設計水平的不斷提高,多維曲面的頻繁使用,使得逆向測繪變得十分困難。
表面粗糙度檢測
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產過程控制、預測工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數:Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
表面粗糙度參數含義
Ra評定輪廓算術平均偏差:在一個取樣長度內縱坐標值的的算術平均值。
Rz輪廓大高度:在一個取樣長度內,大輪廓峰高與低輪廓谷深之間的距離。(在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十點高度’。)
Rt輪廓總高度:在評定長度內大輪廓峰高和低輪廓谷深之間的距離。(由于評定長度≥取樣長度,故Rt≥Rz)
Sa評定表面算術平均偏差:在取樣面積內縱坐標的的算術平均值。(3D光學干涉法測量出的面粗糙度,適用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度)
Rq評定輪廓的均方根差:在一個取樣長度內縱坐標的均方根值。
測量方法:探針接觸式測量法、光學干涉非接觸式測量法
檢測設備:2D輪廓掃描儀、3D光學干涉儀
我們的優(yōu)勢:
的設備:清一色國外進口的高精度尺寸檢測設備;
豐富的經驗和大地測試容量
快速的測試周期:一般3工作日出具報告;
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