測(cè)試周期3~5個(gè)工作日
測(cè)試設(shè)備三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x/影像測(cè)量?jī)x
檢測(cè)樣品范圍金屬加工件、塑料件等
設(shè)備品牌??怂箍?/span>
平臺(tái)(工作臺(tái))花崗巖
四川納卡檢測(cè)服務(wù)有限公司授權(quán)成都國(guó)威冠準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)有限公司在網(wǎng)絡(luò)推廣平臺(tái)上為其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)業(yè)務(wù)推廣。成都國(guó)威冠準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)有限公司所發(fā)信息中的檢驗(yàn)檢測(cè)由四川納卡檢測(cè)服務(wù)有限公司檢驗(yàn)檢測(cè),報(bào)告由四川納卡檢測(cè)服務(wù)有限公司出具。
尺寸檢測(cè)常用于研發(fā)階段的尺寸驗(yàn)證、批量生產(chǎn)中的模組認(rèn)證和件檢測(cè)。游標(biāo)卡尺、千分尺等常規(guī)量測(cè)工具之尺寸檢測(cè)數(shù)據(jù)重復(fù)性一般低于三坐標(biāo)、影像等自動(dòng)化較高的量測(cè)設(shè)備。四川納卡檢測(cè)可參照樣品設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行尺寸檢測(cè)編程,適用于大批量生產(chǎn)樣品的尺寸抽樣或尺寸驗(yàn)證。
采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點(diǎn)云數(shù)據(jù),通過(guò)的運(yùn)用后期軟件,就能準(zhǔn)確地獲得掃描物體的三維實(shí)體數(shù)據(jù)。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評(píng)定的重要技術(shù)指標(biāo)之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一,它對(duì)零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。影像測(cè)量機(jī)通過(guò)鐳射的探照,可輕松測(cè)量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復(fù)雜的尺寸。
表面粗糙度檢測(cè)
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
影響:表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
作用:生產(chǎn)過(guò)程控制、預(yù)測(cè)工件的表現(xiàn)、零件的性能
表面粗糙度參數(shù):Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
檢測(cè)量測(cè)實(shí)驗(yàn)室服務(wù)項(xiàng)目:
1.模具驗(yàn)證及分析:
新產(chǎn)品模具尺寸驗(yàn)證
模具承認(rèn)
件檢測(cè)
夾治具評(píng)估
2.制程驗(yàn)證及分析:
統(tǒng)計(jì)制程能量分析
制程相關(guān)問(wèn)題分析及解決
3.量測(cè)技術(shù)支持:
離線測(cè)量程序開發(fā)
量測(cè)系統(tǒng)能力評(píng)估
測(cè)量方案提供等
微觀尺寸檢測(cè)
采用布魯克的3D白光干涉儀、東京精密的2D探針輪廓儀、掃描電子顯微鏡等國(guó)際超精密設(shè)備,能為企業(yè)提供微米、納米級(jí)別的微觀尺寸量測(cè)、3D形貌掃描分析、非常規(guī)尺寸(如微小部件的R角半徑、樣品表面異常分析等)以及表面粗糙檢測(cè)等服務(wù),幫助企業(yè)解決一系列產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常狀況,協(xié)助企業(yè)管控生產(chǎn)質(zhì)量。
都檢測(cè)中心3D驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室配備有目前市場(chǎng)上的掃描設(shè)備ATOS,利用光學(xué)拍照定位技術(shù)和光柵測(cè)量原理及其特的自動(dòng)拼接技術(shù),拓展出對(duì)曲面的檢測(cè)和外觀缺陷分析的能力。同時(shí)延伸出逆向工程、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),以滿足市場(chǎng)需求。
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